對一來(lái)源和組成都清楚的一般水源的脫鹽陶氏膜系統，其系統性能可以電腦設計軟件ROSA很準確地預測出來(lái)，但在某些情況下，推薦經(jīng)過(guò)試驗來(lái)幫助獲得合適的陶氏膜系統設計，這些試驗包括：

1、無(wú)法了解進(jìn)水水質(zhì)；

2、無(wú)法了解進(jìn)水水質(zhì)的波動(dòng)情況；

3、特殊或新應用領(lǐng)域，如新過(guò)程或廢水處理；

4、特殊的產(chǎn)水水質(zhì)要求；

5、很高的系統回收率（>80%）；

6、大型系統>500m3/h（3.2mgd）。

試驗通常按下列不同層次依次進(jìn)行。

篩選試驗

篩選試驗的目的是為所需的分離溶液體系選擇合適的陶氏膜片，同時(shí)也能大概地了解該膜的水通量及脫除率性能。

試驗方法為將一小片平膜裝在小型評價(jià)池中，采用錯流式對試驗溶液體系進(jìn)行運轉，此法快速、低廉且僅需少量的試驗溶液，但不能提供放大所需的工程資料和溶液對該膜的長(cháng)期影響，也不能提供試驗溶液對陶氏膜產(chǎn)生污堵的數據。

應用試驗

應用試驗將提供放大設計所需的資料如產(chǎn)水通量和產(chǎn)水水質(zhì)隨進(jìn)水壓力與陶氏膜系統回收率的變化趨勢。

確定操作壓力 

通過(guò)調節進(jìn)水壓力直到所需的產(chǎn)水水質(zhì)和產(chǎn)水通量值來(lái)確定運行壓力，當膜通量增加時(shí)，應維持足夠的進(jìn)水量，以保證低回收率。 

確定濃縮倍率和回收率

為了確定單支元件回收率高峰值，以分批處理的運行模式進(jìn)行二階段的試驗，重復進(jìn)行批處理試驗，可以得到陶氏膜穩定性和污染方面的資料，但是包括清洗程序和長(cháng)期性能的評估僅能通過(guò)模擬試驗獲得。 

模擬試驗

模擬試驗通常取現場(chǎng)具代表性的部分原水以連續性模式操作，至少需要一支陶氏膜元件，建議長(cháng)度為40英寸，選用與大型系統相同的元件排列，模擬裝置的產(chǎn)水量至少應為該大型陶氏膜系統產(chǎn)水量的1%且至少操作30天以上。