防止因超極限的進(jìn)水流量和壓力或水錘對陶氏膜的損壞，以合適的方式啟動(dòng)與投運ro反滲透系統很重要。按照正確首次啟動(dòng)順序操作，才能保證系統操作參數達到設計參數，系統產(chǎn)水水質(zhì)和產(chǎn)水量達到設計目標。

陶氏膜系統首次啟動(dòng)順序詳細版如下： 

1、系統開(kāi)機啟動(dòng)前，在確保原水不會(huì )進(jìn)入陶氏膜元件內的前提下，按《反滲透膜系統首次啟動(dòng)前的檢查事項》的內容逐項檢查。

2、檢查所有閥門(mén)并保證所有設置正確，系統產(chǎn)水排放閥、進(jìn)水控制閥和濃水控制閥須完全打開(kāi)。

3、用低壓、低流量合格預處理出水趕走陶氏膜元件內和壓力容器內的空氣，沖洗過(guò)程中的所有產(chǎn)水和濃水均應排放水至下水道。

4、在沖洗操作中，檢查所有閥門(mén)和管道連接處是否有滲漏點(diǎn)，緊固或修補漏水點(diǎn)。

5、在低壓低流量沖洗期間，不允許在預處理部分投加阻垢劑。

6、再次確認產(chǎn)水閥和濃水控制閥處于打開(kāi)位置。

7、第一次啟動(dòng)高壓泵須在高壓泵與陶氏膜元件之間的進(jìn)水控制閥處于接近全關(guān)的狀態(tài)。

8、啟動(dòng)高壓泵。

9、高壓泵啟動(dòng)后應緩慢打開(kāi)高壓泵出口進(jìn)水控制閥均勻升高濃水流量至設計值，升壓速率應低于每秒0.07 MPa（10 psi）。

10、在緩慢打開(kāi)高壓泵出口進(jìn)水控制閥的同時(shí)，緩慢地關(guān)閉濃水控制閥，以維持系統設計規定的濃水排放流量，同時(shí)觀(guān)察系統產(chǎn)水流量，直到產(chǎn)水流量達到系統設計值，檢查系統運行壓力，確保未超過(guò)設計上限。

11、檢查所有化學(xué)藥劑投加量是否與設計值一致，測定進(jìn)水pH值。

12、檢查濃水LSI或S&DSI。

13、檢測每一支壓力容器產(chǎn)水電導值，分析有無(wú)不符合預期性能的對應壓力容器，判斷是否存在陶氏膜元件和壓力容器“O”型圈的泄漏或其它故障。

14、確認機械和儀表的安全裝置操作合適。

15、讓系統連續運行1小時(shí)。一旦產(chǎn)水合格后，先打開(kāi)合格產(chǎn)水輸送閥然后關(guān)閉產(chǎn)水排放閥，向后續設備供水。

16、記錄第一組所有運行參數。

17、上述系統參數調節一般在手動(dòng)操作模式下進(jìn)行，待系統穩定后將系統轉換成自動(dòng)運行模式。

18、在連續操作24~48小時(shí)后，查看所有記錄的系統性能數據。此時(shí)系統運行參數作為系統性能的基準。

19、比較設計參數與陶氏膜系統實(shí)際性能參數。

20、在步驟16~18獲得的初始性能資料將作為今后評估系統長(cháng)期性能穩定性的參考標準，在投運第一周內，應定期測量系統性能，確保系統在該初始投運重要階段處于合適的性能范圍內。