ro反滲透膜系統停機問(wèn)題-停運ro反滲透膜系統

1、需要用產(chǎn)水或高品質(zhì)的進(jìn)水沖洗整個(gè)系統，以便將高含鹽量的濃水從壓力容器和反滲透膜元件內置換掉，直到濃水出水電導接近進(jìn)水電導，沖洗應在約3.0bar（43.5psi）低壓下進(jìn)行，高流量有利于提高沖洗效果，但不應使陶氏ro反滲透膜元件或壓力容器兩端的壓差超過(guò)最高規定值。

2、低壓沖洗進(jìn)水中不應含有用于預處理的化學(xué)藥品，尤其不能含有阻垢劑，因此，沖洗前應停止加藥（沖洗采用預處理產(chǎn)水時(shí)，為了預處理產(chǎn)水合格，仍需投加降低SDI，脫除余氯等氧化劑的化學(xué)藥品）。

3、沖洗結束之后，應完全關(guān)閉進(jìn)水閥，如果濃水排放口低于壓力容器，應在高于壓力容器的濃水管線(xiàn)上，引入空氣破壞虹吸作用。

4、當系統須停運48小時(shí)以上時(shí)還應注意：

（1）防止膜元件干燥，元件干燥后會(huì )出現產(chǎn)水量的不可逆下降。

（2）采用適宜的保護措施防止微生物滋生或每24小時(shí)進(jìn)行定期沖洗。

（3）應避免系統受極端溫度的影響。

ro反滲透膜系統不作任何防止微生物生長(cháng)保護措施的最長(cháng)停運時(shí)間為24小時(shí)，如果無(wú)法做到每隔24小時(shí)沖洗一次但又須停運48小時(shí)以上時(shí)，可采用化學(xué)藥品進(jìn)行封存。

ro反滲透膜系統停機問(wèn)題-因意外等情況導致系統停機

1、當高壓泵停運而進(jìn)水和濃水又沒(méi)有采用低壓產(chǎn)水沖洗置換時(shí)，高鹽度的ro反滲透膜處理系統會(huì )因自然滲透出現停機產(chǎn)水回吸，從清洗角度分析，一定程度的產(chǎn)水回吸有利于強迫運行時(shí)沉積的污染物從膜面上浮起。

2、過(guò)量的產(chǎn)水回吸可能會(huì )導致復合膜片分層，復合層從多孔支撐層上剝離開(kāi)來(lái)，造成反滲透膜的復合結構物理破壞。因此，無(wú)論何時(shí)何地都須將這類(lèi)產(chǎn)水回吸通量控制在8.5L/m2h（5GFD）以下，特別應該限制在ro反滲透膜系統濃水端的產(chǎn)水回吸速率，限制產(chǎn)水回吸的實(shí)用方法是在產(chǎn)水管線(xiàn)上安裝高質(zhì)量的止回閥。

3、如果存在產(chǎn)水回吸，還須提供足夠的產(chǎn)水回吸補充量完成產(chǎn)水回吸，以避免反滲透膜元件內吸入空氣。

4、如果產(chǎn)水管線(xiàn)在運行和系統停機時(shí)帶壓，ro反滲透膜元件就可能會(huì )遭遇靜態(tài)的產(chǎn)水背壓。為了避免因背壓產(chǎn)生膜片復合層的剝離破壞，任何情況下，凈背壓不得高于0.3bar（4.35psi），應務(wù)必在產(chǎn)水管線(xiàn)上設置止回閥或自動(dòng)排放閥保護膜系統。

5、停電或系統因報警等急停，此時(shí)尤其應當認真對待產(chǎn)水回吸和背壓?jiǎn)?wèn)題。