低產(chǎn)水流量高透鹽率是非常常見(jiàn)的陶氏膜系統故障，本文主要介紹陶氏膜系統發(fā)生低產(chǎn)水量高透鹽率故障的原因及糾正措施。

1、膠體污堵

辨別陶氏膜膠體污堵方法如下：

（1）查看原水SDI值記錄，故障通常源于測定SDI不夠及時(shí)或預處理出現故障；

（2）分析SDI測試陶氏膜膜面上的截留物；

（3）分析預處理超濾膜上的截留物；

（4）檢查和分析第一段第一支陶氏膜元件端面上的沉積物。

糾正措施如下：

（1）根據污堵類(lèi)型清洗陶氏膜元件；

（2）調整、糾正或改造預處理，可以參考《選用陶氏反滲透膜設備時(shí)預處理需要考慮些什么？》一文中的相關(guān)措施。

2、金屬氧化物污堵

金屬氧化物污堵主要發(fā)生在陶氏膜系統第一段，如果每段產(chǎn)水分別安裝產(chǎn)水流量?jì)x表的話(huà)，就十分容易地確定故障，通常的故障起因如下：

（1）進(jìn)水中含鐵或鋁；

（2）進(jìn)水中含H2S并有空氣滲入，會(huì )產(chǎn)生硫化鹽，若產(chǎn)水接觸空氣就會(huì )產(chǎn)生單質(zhì)硫沉淀；

（3）管道、壓力容器或陶氏膜本體上游的零部件產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物。

辨別陶氏膜金屬氧化污堵的方法如下：

（1）分析原水中的鐵和鋁；

（2）查看系統內的相關(guān)部件，尋找是否有腐蝕的證據。

陶氏膜元件進(jìn)水端鐵污染（伴隨軸向機械力所致膜卷錯位損壞）

糾正措施如下：

（1）正確清洗膜元件；

（2）調整、糾正或改造預處理；

（3）采用合適的材料改造系統的管路系統或選擇適宜材質(zhì)的部分。

3、結垢

結垢是微溶或難溶鹽類(lèi)的沉淀或沉積的水化學(xué)問(wèn)題，辨別陶氏膜結垢方法如下：

（1）在系統設計回收率條件下，檢查原水水質(zhì)分析數據；

（2）分析濃水中鈣、鋇、鍶、硫酸根、氟、硅、pH和苦咸水LSI或海水S&DSI，應計算這些離子的質(zhì)量平衡，同時(shí)分析原水和產(chǎn)水中上述成份的濃度；

（3）查看陶氏膜系統的濃水側是否有結垢；

（4）取出最后一支膜元件稱(chēng)重，存在嚴重結垢的陶氏膜元件就像石頭一樣很重；

（5）解剖最后一支元件，分析膜面上的結垢物，在顯微鏡下還可以觀(guān)察到沉積物的晶體結構，與酸反應出現泡沫說(shuō)明含有碳酸鹽垢，通過(guò)化學(xué)分析或X－射線(xiàn)分析可以辨別結垢類(lèi)型。