本文為產(chǎn)水量低操作壓力高的反滲透膜系統故障原因匯總，可分為產(chǎn)水量低進(jìn)水壓力高透鹽率低、產(chǎn)水量低進(jìn)水壓力高透鹽率正常以及產(chǎn)水量低進(jìn)水壓力高透鹽率高三種情況。
1、產(chǎn)水量低（進(jìn)水壓力高）透鹽率低
有機物污染
檢查有機物或油的含量或是否超回收率操作。按陶氏反滲透膜的清洗導則在pH13的條件下進(jìn)行清洗，某些有機物容易清洗，但對聚電解質(zhì)類(lèi)有機物污染，清洗無(wú)效，而且也難于清洗油類(lèi)有機物，此時(shí)可嘗試用pH13的洗滌劑。
碳酸鹽結垢
在pH1的條件下對反滲透膜系統進(jìn)行清洗。
硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶沉淀
用EDTA在pH13的條件下對系統進(jìn)行清洗。
超極限水錘破壞
更換受損反滲透膜元件。
2、產(chǎn)水量低（進(jìn)水壓力高）透鹽率正常
微生物污堵、天然有機物污染、保護液失效（投運前或投運后）
在pH13的條件下進(jìn)行清洗和消毒整個(gè)系統。把系統最前面的反滲透膜元件取出稱(chēng)重就可以了解污堵的程度。
活性炭粉末和砂粒
出現永久性產(chǎn)水量下降，需進(jìn)行單支反滲透膜元件的單獨清洗，可以部分恢復膜元件的性能。
3、產(chǎn)水量低（進(jìn)水壓力高）透鹽率高
油類(lèi)有機物污染
在pH13的條件下進(jìn)行清洗，改善預處理以減少進(jìn)入反滲透膜元件的油類(lèi)，對于油類(lèi)有機物的清洗，可嘗試采用pH13的洗滌劑。
淤泥或粘土堵塞、膠體硅污堵
使用清洗劑在pH13的條件下進(jìn)行規范清洗。
氧化鐵污堵
按陶氏反滲透膜的清洗導則采用連二亞硫酸鈉在pH5下進(jìn)行清洗。
氟化鈣污堵、碳酸鈣沉淀、硫化亞鐵污堵、其它重金屬氧化物污堵
用HCl在pH1的條件下進(jìn)行規范清洗。應嚴防空氣進(jìn)入反滲透膜系統。
硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶沉淀
用EDTA在pH13的條件下對系統進(jìn)行規范清洗，如果結垢嚴重，需要重復清洗；如果結垢十分嚴重或重復清洗不經(jīng)濟時(shí)，應更換反滲透膜元件。一般情況下，把系統最后的元件取出稱(chēng)重就可以了解結垢的程度（但鋇和鍶的結垢除外）。
磷酸鹽結垢
過(guò)量投加含磷酸根的化學(xué)品，通常很難清洗，建議更換新元件。
膜元件被異物堵塞或膜表面受到磨損（如砂粒等）
用探測法探測系統內的元件，找到已損壞的反滲透膜元件，改造預處理，更換膜元件。
