陶氏ro膜在脫鹽水處理設備中應用非常廣，利用膜元件進(jìn)行脫鹽處理效果出色。小編根據大家反映的在陶氏ro膜系統日常運行中發(fā)現脫鹽率加速下降的情況總結幾點(diǎn)原因，以下是小編總結的陶氏ro膜的脫鹽率加速下降是什么導致的原因有哪些？

　　1、高壓差導致陶氏ro膜脫鹽率下降

壓差升高同時(shí)往往伴隨著(zhù)脫鹽率快速下降。在正常的流量下，壓差的上升通常是由于陶氏ro膜元件水流量通道的隔網(wǎng)進(jìn)入雜質(zhì)，污染物質(zhì)和水垢引起的，導致產(chǎn)水流量的下降。當超過(guò)設定的給水流量時(shí)，也會(huì )發(fā)生過(guò)大的壓差，當啟動(dòng)時(shí)給水壓力提升過(guò)快，發(fā)生水錘壓差會(huì )很大，如果陶氏ro膜已經(jīng)被污染，特別是微生物污染，壓差也會(huì )增大。

陶氏ro膜給水至濃水間的壓差表示的是水力阻力，與給水的流速、溫度有關(guān)，應該保持產(chǎn)水和濃水有一定的流速。出現高壓差的可能性有：水垢、微生物污染、阻垢劑沉淀、過(guò)濾器過(guò)濾介質(zhì)漏、給水/濃水密封損壞。

　　2、陶氏ro膜系統余氯的控制差

　　次氯酸鈉作為殺菌劑，廣泛應用于陶氏ro膜水處理設備的預處理中。在系統中為防止反滲透的微生物污染，對陶氏ro膜進(jìn)水要進(jìn)行氯化處理。用比色計測定余氯，控制余氯的質(zhì)量濃度在砂過(guò)濾器進(jìn)口處一般為0.5mg/L，不小于0.3mg/L，在反滲透前保安過(guò)濾器處應小于0.1mg/L。而聚酰胺類(lèi)膜的突出問(wèn)題是防止其被氧化。進(jìn)水余氯值和強氧化均對其造成不利的影響，必須嚴格控制。因而定期檢測反滲透進(jìn)水的余氯值非常重要。

　　陶氏ro膜系統預處理和添加各種藥劑可以降低膜污染的可能性，但不能杜絕。建議大家長(cháng)期運行的陶氏ro膜系統定期進(jìn)行清洗。