停用DOW?陶氏超濾膜組件需要采取恰當的處理與保存方法防止膜組件停運期間微生物的滋生和膜性能的變化。膜組件保存在出廠(chǎng)時(shí)的原始包裝內，僅在系統投運前安裝使用。若超濾膜組件長(cháng)時(shí)間暴露于空氣中，膜組件可能會(huì )變干，并可能會(huì )發(fā)生不可逆的損傷，因此需要確保使陶氏超濾膜始終保持潤濕狀態(tài)。

當使用保護液保存膜組件時(shí)，應遵循相關(guān)規定的安全操作規程，配戴眼鏡，并參閱相關(guān)化學(xué)品供應商的材料安全參數表。

當停運陶氏超濾膜系統時(shí)，應采取適當的處理措施，以防止膜組件脫水變干和微生物滋生：

1、如果陶氏超濾膜系統需要短期停運（1-2天），可每天運行30-60分鐘或者進(jìn)行一次單獨的反洗；

2、如果超濾系統需要停運（2-7天），進(jìn)行充分的氣擦洗和反洗后，關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)保存；每天可運行30-60分鐘，或者，充分的氣擦洗和反洗后，灌注保護液，關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)保存；

3、如果超濾系統需要長(cháng)期停用（7天以上），停機前進(jìn)行3-8次氣擦洗，并進(jìn)行完整的一次反洗步驟；如果膜組件污染比較嚴重，建議氣擦洗和反洗進(jìn)行一次完整的化學(xué)清洗并注入保護液（0.5-1.0% NaHSO3溶液），關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)保存。每月檢查一次保護液的pH值，如果pH<3時(shí)應及時(shí)更換保護液；

4、陶氏超濾膜系統長(cháng)時(shí)間停機后重新投入運行時(shí)，應將超濾裝置進(jìn)行連續沖洗至排放水無(wú)泡沫，把保護液沖洗干凈。在停運期間，應防止膜系統結冰，溫度不可超過(guò)40℃，滿(mǎn)足上述條件時(shí)，保存環(huán)境溫度越低越好。

在任何時(shí)候，都確保陶氏超濾膜組件在充滿(mǎn)水的狀態(tài)下保存，避免膜組件脫水變干，否則，將會(huì )產(chǎn)生膜通量不可逆衰減。