陶氏化學(xué)公司為用戶(hù)提供多種優(yōu)級海水淡化反滲透膜元件，以節省海水淡化系統投資和運行成本。FILMTEC?的產(chǎn)品將膜性能和全自動(dòng)、高精度制造工藝熔為一體，從而使系統產(chǎn)水率提高到了一定水平。
FILMTEC?SW30HRLE-400i同時(shí)具有高的產(chǎn)水率和脫鹽率，因而能使海水淡化系統的制水成本降低。該元件采用獨特的iLEC端面自鎖連接技術(shù)，不僅能減少系統的運行成本，而且還能減少產(chǎn)水O型密封圈的泄漏，避免水質(zhì)下降。
SW30HRLE-400i的優(yōu)點(diǎn)如下：
? 使用該元件設計的系統能夠在更低能耗下運行，從而優(yōu)化運行成本;或者在更低的通量下獲得更多的產(chǎn)水量，從而優(yōu)化投資成本。
? 該元件具有高的NaCl和硼脫除率，可以幫助客戶(hù)滿(mǎn)足世界衛生組織(WHO)的標準及其他飲用水的嚴格標準。
? 在產(chǎn)水分段式海水淡化系統中選用該元件，不會(huì )削弱下游段的性能。
? 該元件在制造過(guò)程中沒(méi)有像其他元件制造商那樣采用氧化性的后處理工藝提高短時(shí)的初始性能，因而能在長(cháng)期運行中一直保持高性能。這就是為什么FILMTEC?元件比其他品牌經(jīng)久耐用，而且可在更寬的pH范圍(1~13)內進(jìn)行更有效的清洗的關(guān)鍵原因之一。
? 全自動(dòng)、高精度的制造工藝，再加上“增加膜片數、縮短膜片長(cháng)度”的優(yōu)化設計，減少了整體膜面的污堵效應，較大化膜元件的效率，并顯著(zhù)地降低了運行費用。
1. 上述測試值基于如下測試條件：32,000ppmNaCl,5ppm硼,800psi(5.5MPa),77°F(25°C),pH8,8%回收率。
2. 單支元件的產(chǎn)水量可能不同，但變化范圍不超過(guò)+/-15%。
3. 當產(chǎn)品質(zhì)量提高時(shí)，產(chǎn)品規范可能稍有變化。
有效膜面積的保證范圍為+/-5%，陶氏水處理及過(guò)程解決方案業(yè)務(wù)部采用的有效膜面積不同于有些膜供應商經(jīng)常采用的公稱(chēng)膜面積。其測量方法可參考文件609-00434。
1. 參考陶氏水處理及過(guò)程解決方案有關(guān)多元件應用的設計導則。1英寸=25.4mm
2. 該元件配合公稱(chēng)內徑為8.00-英寸(203mm)的壓力容器。
操作極限
a. 某些情況下運行壓力允許達到1200psig(83bar)。當進(jìn)水水溫超過(guò)35°C或進(jìn)水壓力超過(guò)1000psig
(69bar)，請聯(lián)系陶氏客戶(hù)經(jīng)理。
b. pH>10 時(shí)，連續運行的溫度為95°F(35°C)。
c. 參閱 609-23010 文件中的清洗導則。
d. 在某些條件下，游離氯及其它氧化劑的存在會(huì )導致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞超出陶氏膜的質(zhì)保范圍內，故陶氏建議用戶(hù)在殘余游離氯接觸膜片之前通過(guò)預處理將期去除。如欲了解更多相關(guān)信息，敬請參考技術(shù)公告：609-22010。
重要信息
在膜系統準備投入運行時(shí)，為了防止給水過(guò)流或水力沖擊對膜元件的破壞，正確啟動(dòng)反滲透水處理系統是十分必要的。遵循正確的啟動(dòng)順序有助于確保系統運行參數符合設計規范，從而使系統水質(zhì)和水量達到既定的設計目標。在膜系統初次啟動(dòng)開(kāi)機程序前，應完成膜系統的預處理系統調試、膜元件的裝填、儀表的標定及其他系統檢查。如需獲取更多信息，請參考標題為“啟動(dòng)順序”的應用文獻(文件號：609-02077)。
操作指南
在啟動(dòng)、停機、清洗或其他過(guò)程中，為防止潛在的膜破壞，應避免卷式元件產(chǎn)生任何突然的壓力或錯流流量變化。啟動(dòng)過(guò)程中，我們推薦按照下述過(guò)程從靜止狀態(tài)逐漸向運行狀態(tài)轉變：
? 給水壓力應該在30~60秒的時(shí)間范圍內逐漸升高。
? 升至設計錯流流速值應該在15~20秒內逐漸到達。
? 第一小時(shí)內的產(chǎn)品水應該放掉不用。
通用信息
? 元件一旦潤濕，就應該始終保持濕潤。
? 如用戶(hù)沒(méi)有嚴格遵循本規范設定的操作限值和導則，有限質(zhì)保將失效。
? 系統長(cháng)期停機時(shí)，為了防止微生物滋長(cháng)，建議將膜元件浸入保護液中。標準的保存液含 1.5%(重量)的亞硫酸氫鈉(食品級)。
? 用戶(hù)應該對使用不兼容的化學(xué)藥品和潤滑劑對元件造成的影響負責。
? 單根壓力容器的允許壓降是50psi(3.4 bar)。
? 任何時(shí)候都要避免產(chǎn)品水側產(chǎn)生背壓。
