陶氏水處理及過(guò)程解決方案業(yè)務(wù)部提供各種優(yōu)良海水反滲透(RO)元件，旨在生產(chǎn)高質(zhì)量用水，同時(shí)降低海水反滲透系統的投資成本及運營(yíng)成本。陶氏FILMTEC?產(chǎn)品將優(yōu)秀的膜性能和自動(dòng)化制造工藝融為一體，可提供穩定可靠的、始終如一的高性能。

在陶氏FILMTEC元件中，陶氏FILMTEC?SW30XHR-400i元件是脫鹽率較高的海水反滲透膜元件，在多數情況下，采用海水反滲透系統就可達到嚴格的水質(zhì)要求。

陶氏FILMTEC?SW30XHR-400i元件具有如下優(yōu)點(diǎn)：

脫鹽脫硼率高，能以更高的成本效率滿(mǎn)足世界衛生組織(WHO)及其它飲用水標準;

此元件采用獨特的iLEC?端面自鎖連接技術(shù)，不僅能降低系統運行成本，而且還能減少O型密封圈泄漏導致的水質(zhì)下降的風(fēng)險;

擁有400平方英尺的保證有效膜面積，這不僅可實(shí)現生產(chǎn)率大化，同時(shí)還能夠達到準確可預期的系統設計和運行通量;

在產(chǎn)水分流式海水淡化系統中實(shí)現有效利用，不影響下游工藝的性能;

由于不采用氧化后處理，從而保證在元件運行周期過(guò)程中提供高性能。因此，與其它反滲透膜元件相比，陶氏FILMTEC元件更耐用，且能夠在更寬泛的pH值范圍(1-13)內進(jìn)行清洗;

采用自動(dòng)化制造工藝，且擁有更多更短的膜片，從而降低了整體污染程度，并很大程度地提高了元件效率。

1. 上述測試值基于如下測試條件：32,000ppmNaCl,800psi(5.5MPa),77°F(25°C),pH8及8%的回收率。

2. 單支元件的產(chǎn)水量可能不同，但變化范圍不超過(guò)+/-15%。

3. 當產(chǎn)品質(zhì)量提高時(shí)，產(chǎn)品規格可能稍有變化。

4. 有效膜面積的保證范圍為+/-5%，陶氏水處理及過(guò)程解決方案業(yè)務(wù)部采用的有效膜面積不同于有些膜供應商經(jīng)常采用的公稱(chēng)膜面積。其測量方法可參考文件609-00434。

1. 請參閱陶氏水處理及過(guò)程解決方案有關(guān)多元件應用的設計導則。1英寸=25.4mm

2. 該元件配合公稱(chēng)內徑為8-英寸(203mm)的壓力容器。

操作極限

a. 某些情況下運行壓力允許達到1200psig(83bar)。當進(jìn)水水溫超過(guò)35°C和/或進(jìn)水壓力超過(guò)1000psig (69bar)，請聯(lián)系陶氏客戶(hù)經(jīng)理。

b. pH>10時(shí)，連續運行的允許溫度95°F(35°C)。

c. 參考規范609-23010中的清洗導則。

d. 在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會(huì )導致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞已超出陶氏質(zhì)保范圍，故陶氏化學(xué)公司建議用戶(hù)在殘余游離氯接觸膜片之前通過(guò)預處理將其除去。欲獲取更多信息，請參考技術(shù)公告：609-22010。

重要信息

在膜系統準備投入運行時(shí)，為了防止給水過(guò)流或水力沖擊對膜元件的破壞，正確啟動(dòng)反滲透水處理系統是十分必要的。遵循正確的啟動(dòng)順序有助于確保系統運行參數符合設計規范，從而使系統水質(zhì)和產(chǎn)水量達到既定的設計目標。

在膜系統初次啟動(dòng)開(kāi)機程序前，應完成膜系統的預處理系統調試、膜元件的裝填、儀表的標定及其他系統檢查。

更多信息，請參考標題為“啟動(dòng)順序”的應用文獻(文件號：609-02077)。

操作指南

在啟動(dòng)、停機、清洗或其他過(guò)程中應避免壓力或錯流流量的劇烈變化，以防止膜損壞。啟動(dòng)過(guò)程中，我們建議按照下述過(guò)程從靜止狀態(tài)逐漸過(guò)渡到運行狀態(tài)：

? 進(jìn)水壓力應該在30~60秒內逐漸升高。

? 應在15~20秒內逐漸達到設計錯流流速值。

? 運行開(kāi)始的一小時(shí)內的產(chǎn)水應該放掉不用。

通用信息

? 元件一旦潤濕，就應該始終保持濕潤。

? 如未嚴格遵守本技術(shù)公告規定的操作限值和導則，有限質(zhì)保將失效。敬請參考陶氏FILMTEC?反滲透和納濾膜元件三年按比例有限質(zhì)保(文件號：609-35010)。

? 在系統長(cháng)時(shí)間停運期間，建議將膜元件浸入保護液中，以防止系統中微生物滋生。

? 用戶(hù)應該對使用不兼容的化學(xué)品和潤滑劑對元件造成的影響負全部責任。

? 單支壓力容器允許的壓降為50psi(3.4bar)。

? 任何時(shí)候都要避免產(chǎn)水側產(chǎn)生背壓。

? 佩戴防護眼罩、手套和套袖，以避免眼睛、皮膚和衣服的長(cháng)時(shí)間接觸。