大多數納濾膜系統設計成連續操作模式，以便獲得恒定的產(chǎn)水量和回收率，水溫變化和膜面污染的影響可通過(guò)調節進(jìn)水壓力來(lái)彌補，因此，本文著(zhù)重討論納濾膜單組件系統連續操作流程。

納濾膜元件裝入壓力外殼內所組成的組合件稱(chēng)為膜組件，目前世界特大型水處理系統采用的壓力容器可串聯(lián)8支40英寸長(cháng)標準膜元件，首支納濾膜元件的濃水成為第二支元件的進(jìn)水，以次類(lèi)推。所有膜元件的產(chǎn)水管則相互連通，并與組件壓力外殼端板上的產(chǎn)水接口相聯(lián)，組件產(chǎn)水出口可以選擇在組件的進(jìn)水端或濃水端。 

根據所需的產(chǎn)水量，當僅需要一支或幾支納濾膜元件時(shí)，選擇單組件系統。下圖為裝有2支膜元件的單組件系統。

單組件系統

進(jìn)水經(jīng)過(guò)隔斷閥進(jìn)入納濾膜系統，首先流過(guò)預處理，然后進(jìn)入高壓泵，通過(guò)高壓泵升壓后，再進(jìn)入膜組件的入口，產(chǎn)品水離開(kāi)膜組件時(shí)，為防止產(chǎn)水背壓造成納濾膜的損壞，產(chǎn)水壓力不應高于0.3bar。但是現實(shí)情況往往要求較高產(chǎn)水壓力，例如需要將產(chǎn)水輸送到后處理部分或不想再通過(guò)安裝水泵向用水點(diǎn)供水等等，此時(shí)，須增加高壓泵出口壓力以補充向后輸送產(chǎn) 水所需的壓力，但需要注意高壓泵出口壓力不得高于納濾膜系統允許進(jìn)水壓力范圍，還應采取特別有效的措施在任何時(shí)刻（哪怕是瞬間）尤其是緊急停機時(shí)，產(chǎn)水壓力超過(guò)進(jìn)水壓力的差值（產(chǎn)水背壓）均不得大于0.3bar。 

濃水離開(kāi)組件濃水端出口的壓力幾乎與進(jìn)水壓力相當，新納濾膜系統從進(jìn)水到濃水出口之間的壓差通常在0.3～2bar之間，它取決于納濾膜元件數量、進(jìn)水流速和水溫。濃水控制閥控制濃水流量和系統的回收率，系統回收率不得超過(guò)設計規定值。 

在單組件納濾膜系統中，常常需要濃水回流以滿(mǎn)足設計導則對元件回收率的要求，為了達到系統回收率高于50%，離開(kāi)組件的濃水部分排放而其余部分則回流進(jìn)入高壓泵的吸入口，這樣就增加了組件內的流速，高比例的濃水回流能幫助降低納濾膜元件回收率，降低膜受污染的風(fēng)險，但是另一方面，它也存在如下缺點(diǎn)：

? 需較大的高壓泵（成本更高）； 

? 更高的能耗； 

? 回流越高，產(chǎn)品水質(zhì)越低； 

? 在系統保存或清洗之后重新投運時(shí)，沖洗時(shí)間可能很長(cháng)，可以在沖洗期間，暫時(shí)關(guān)掉濃水回流。