防止陶氏超濾膜組件在保存期間受凍是必要的，膜組件保存期間的溫度限值不可低于1oC (33.8oF)。如果將膜組件置于低于該限值的溫度環(huán)境下，則可能對膜絲造成不可逆的損傷，并導致超濾膜組件損壞。

如果預計膜組件會(huì )面臨過(guò)冷環(huán)境，保存時(shí)應在保護液中添加甘油，用于短期或長(cháng)期關(guān)機防凍保存。如果預計膜組件會(huì )受凍并已告知廠(chǎng)家，廠(chǎng)家會(huì )在陶氏超濾膜組件包裝前在工廠(chǎng)中向保護液中添加甘油，以便能在冷凍環(huán)境中運輸和儲存。如果客戶(hù)要進(jìn)行重新保存，應在保護液中使用甘油，詳細的甘油添加比例請見(jiàn)下表：

甘油防凍添加比例表

陶氏超濾膜組件變干后的再濕潤處理

若膜組件因運輸、儲存和保存不當而導致變干，可能對陶氏超濾膜的透水性能造成不可逆的損失。原則上可選用以下其中的一種方法對膜組件重新潤濕來(lái)盡可能的恢復超濾膜的性能：

1、將陶氏超濾膜組件膜絲浸入到50%/50%的乙醇/水溶液或丙醇/水溶液中浸泡15分鐘。

2、將陶氏超濾膜組件安裝到機架上時(shí)執行該程序：用超濾進(jìn)水泵將膜組件加壓至4.75bar(68.9 psi)的目標壓力，其中超濾進(jìn)水泵應具有在低流量條件時(shí)達到目標壓力的能力。在加壓過(guò)程中，緩慢關(guān)閉產(chǎn)水端閥門(mén)直至達到目標壓力。之后，完全關(guān)閉進(jìn)水端和產(chǎn)水端閥門(mén)，以目標壓力保持30分鐘。注意在進(jìn)水壓力泄壓時(shí)，需緩慢地重新打開(kāi)產(chǎn)水端，以確?？缒翰?TMP)（膜的進(jìn)水側到產(chǎn)水側的壓降）始終不超過(guò)2.1bar(30.5 psi)。

3、將陶氏超濾膜組件膜絲浸入到1%HCl或4%HNO3溶液中浸泡24小時(shí)，在膜組件浸泡期間，確保膜組件處于豎直位置，以便夾帶的空氣能夠排出。

關(guān)于陶氏超濾膜組件變干后的再潤濕，即使采用上述三種方法中的任何一種，都不能完全確保超濾膜性能能夠完全恢復。同時(shí)如果在現場(chǎng)直接采用50%乙醇，或采用1% HCl或4%HNO3等，都需要嚴格的安全防護措施。